在航空发动机制造中，航空压缩机转子表面质量直接影响发动机性能，磨粒流抛光设备为此提供创新方案。
磨粒流抛光设备以粘性磨料为介质，经高压泵送系统驱动在密闭回路循环。由高分子聚合物与磨粒混合的磨料，兼具流体柔性与切削能力，可对转子复杂曲面、微小流道及交叉孔系进行全方位抛光。相较传统工艺，它能将转子表面粗糙度 Ra 值稳定控制在 0.2 - 0.4μm，降低气流湍流损耗，使压缩机气动效率提升约 3% - 5%。
面对钛合金、镍基高温合金等转子常用材料，设备通过定制工艺参数实现准确加工。如处理带蜂窝密封槽部件时，调节磨料粘度、压力与加工时间，可在保护薄壁结构的同时完成均匀抛光;结合电解辅助工艺，表面硬化层去除效率可提升 40% 以上。尽管存在磨料回收分离、设备密封件磨损等挑战，但磁选分离装置与新型耐磨材料的应用，已使磨料循环利用率达 70% 以上。
随着航空发动机性能要求提升，磨粒流抛光设备将凭借非刚性接触、多维度加工优势，成为保障转子高性能制造的关键装备。。
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