液态磨粒流自动化去毛刺,通过高压循环含有磨料颗粒的半流体介质,实现工件高效去毛刺与抛光,其自动化依托精密设备与智能控制。
设备层面,磨料缸存储混合均匀的磨粒流介质,高压泵提供动力,推动介质以设定压力与流速循环。自动化夹具准确固定工件,并通过机械手臂或轨道系统转移,确保介质均匀作用于处理部位。
控制流程上,操作人员通过 PLC 或工业计算机预设磨料压力、流动时间、循环次数等参数。传感器实时监测流量、压力,反馈至控制系统动态调整,保障效果稳定。针对复杂工件,利用 3D 建模规划磨粒流路径,实现准确处理。
相较传统手工,该技术能高效去除隐蔽及复杂内孔毛刺,避免人工操作导致的质量波动,显著提升生产效率与产品一致性,广泛应用于航空航天、汽车制造等高精度领域。
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